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炉衬材料的材质选择，需综合考虑应满足最高炉温条件、陶瓷纤维材料的使用条件、炉子的操作气氛，炉内炉气正负压等各方面的因素。同种陶瓷纤维材料，由于使用条件（炉子热源种类、炉内气体成份及流速、炉子运行制度）不同，其使用温度亦不相同。
平顶隧道窑概况：粉煤砖窑是将以煤矸石或页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理，最终形成成品砖的一种隧道式窑。粉煤砖窑的长度一般为140多米，其宽度根据砖窑大小不同，可分为3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等几种规格。烧成段工况条件如下：
a.长期工作温度950℃，最高工作温度1000℃～1050℃。
b.1200℃高温烧成段（按照最恶劣理论工况核算）：山东金石公司高级热工工程师，可现场计算，根据炉内最高工作温度，热面层陶瓷纤维模块厚度，总保温厚度，计算出炉外壁温度低于多少度。高温段正常工作温度≤1050℃。采用长期工作温度1200℃的高铝型陶瓷纤维模块能充分满足转化炉的工作要求，并能保证良好的使用寿命。背衬毯因为离热面较远温度下降较大，选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。
c.650℃以下低温段：选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。
选用陶瓷纤维作炉衬材料的优势是：耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、高效的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：
a.体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。
b.热容量（蓄热量）低：陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的1/10左右，而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。
c.低导热率：陶瓷纤维炉衬导热系数为轻质耐热衬里的1/10，绝热效果显著。
d.施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗。
e.抗热震及机械震动性能优良：纤维毯及模块具有柔性和弹性，在被加热体能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却而且不易破损。
f.无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用，无需烘炉程序。
g.隔音性能好：陶瓷纤维有降低频率小于1000赫兹的高频噪声，对小于300HZ的声波，隔声能力优于常用隔声材料，能显著降低噪声污染。
h.高热敏性：陶瓷纤维炉衬的热敏性要远远好于常规耐火纤维材料炉衬，纤维炉衬的高热敏性更适应工业窑炉的自动化控制。
i.化学性能稳定：陶瓷硅酸铝纤维属中性偏酸性材料，除与强酸碱反应外，不被其它弱酸、碱以及水、油、蒸汽浸蚀，与铅、铝、铜不浸润。
j.使用范围广：随着耐火纤维生产技术及应用技术的发展，耐火陶纤制品从使温度上，可以满足600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从纤维棉、毯、毡到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品；从纤维棉到纤维喷涂料、可塑料、浇注料等多种形态的二次加工或深加工产品，完全满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用要求。
综合陶瓷纤维炉衬结构的优越性可见：陶瓷纤维炉衬已成为目前炉衬发展的一种趋势，代表着工业炉现代化发展的水平，陶瓷纤维炉衬的采用与否，直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。
产品说明：
山东金石生产的耐火棉，是用对应材质20mm厚的陶瓷纤维针刺毯经精加工制作而成，尺寸工整，完全符合国家标准，塑料管严格控制在模块正中间，纤维毯厚度均匀，全部为精品纤维毯，不像某些企业在模块中间掺杂垃圾毯、废毯，纤维毯渣球含量低，扎手程度低，用来做模块的全部为前期纤维毯，且有装车工具，从而确保模块到货时的平整性；本公司也可提供模块安装视频光盘及配套的模块安装工具，可现款提货，感觉不满意可不要。山东金石陶瓷纤维模块具有良好的耐火保温隔热效果，提高了窑炉耐火保温隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。分类温度1050-1400℃。
注：各种陶瓷纤维模块，是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。
陶瓷纤维板强度是多少
陶瓷纤维板根据密度来区分，可分为陶瓷纤维毡，密度250-260Kg/m?;陶瓷纤维板，密度300-350Kg/m?;陶瓷纤维挡火板，密度350-400Kg/m?;陶瓷纤维特硬板，密度400Kg/m?以上。陶瓷纤维板质地坚韧、耐压强度高，具有优越的耐高温性能及优良的支撑力，陶瓷纤维板的耐压强度是随着陶瓷纤维板密度的增加而增加的。
高强度陶瓷纤维板
因为陶瓷纤维板具有杰出的耐热性、热稳定性和质轻、易于施工等特色而被广泛使用于工业炉窑中,描绘中往往选用它作为各种工业炉窑的背衬。但国内大多数公司出产的陶瓷纤维板存在着强度较低的问题,施工过程中在外力的作用下易于呈现开裂、分层和脱落表象,影响施工质量和运用作用。同样的,在炉体曲率较大或形状杂乱的区域往往需求对陶纤板进行切开加工以满意紧密贴合的需求,因为强度较低,陶瓷纤维板在切开时也会因分层和脱落而破损。
因此在需要接受重力(如接受重质耐火材料或施工者和操作者踩踏的部位)和切开的炉体部位运用陶瓷纤维板对设计者来说是一个扎手的问题。
自我公司推出平顶窑保温方案以来，先后在湖北襄樊、河南南阳、山东青州、河南驻马店、湖南攸县、吉林长春、东方建材宝清、陕西渭南、四川平昌、河北唐山、江西九江、广西玉林等地改造完成平顶窑90余座，取得了良好的效果和极高的赞誉，科学合理的炉衬设计、优越的保温效果、优良的产品质量、打破垄断的合理价位，得到用户的广泛认可。为进一步打破少数厂家垄断、控制价格的局面，为用户节省成本，我们一直在努力，因为我们的目标是：提高炉衬的合理化、价格的透明化。相信我们的努力会为众客户有效降低成本，创造价值。
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