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陶瓷纤维产品的前身介绍
陶瓷纤维产品的前身是陶瓷纤维毯各类陶瓷纤维制品的材料都是由陶瓷纤维棉经过拉丝、绑缚和加工制作而成，如：陶瓷纤维板是有陶瓷纤维棉绑缚而成的，陶瓷纤维模块是有陶瓷纤维棉加工而成的，许多的陶瓷纤维产品结束都是陶瓷纤维棉，是经过加工出现了各种的陶瓷纤维产品，所以陶瓷纤维棉的材料和制作技能也就成了优质陶瓷纤维产品的主要因素。 陶瓷纤维棉是将高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等材料在工业电炉中高温熔融，构成流体。然后选用压缩空气喷吹或用甩丝机甩丝成纤维状，经过集棉器集棉，构成陶瓷纤维棉。所以它具有了耐高温而且还保温的优质特性，这一特性使得它在工业窑炉中的作用越来越大。
陶瓷纤维模块
陶瓷纤维模块是为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。陶瓷纤维模块颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。陶瓷纤维模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能、优良的热稳定性及抗热震性。陶瓷纤维模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。
随着国家节能减排计划的推进，烧砖隧道窑的改造迫在眉睫，陶瓷纤维模块在烧砖隧道窑吊顶方面以其优秀的保温性能受到用户青睐。模块，包括折叠块、切片块、派洛块、真空成型块。由于多晶莫来石纤维制作方法及晶向结构不同，其纤维长度较短且柔软性差。无法制作成大模块，导致多晶纤维无法大规模应用。现在多晶纤维多使用在浇注料或耐火砖炉墙、炉顶内表面贴块，使用多晶纤维贴块可有效降低炉外壁温度同时减少炉墙蓄热损失。
目前，国内陶瓷纤维制造厂家使用的模块形式多为折叠块，该结构使用针刺毯进行折叠，成型时使用机械设备对模块进行预压。由于折叠块制作方法导致表面凹凸不平影响抗冲刷涂料喷涂的效果。切片块就是在此基础之上改进而来，其制作方法与折叠块相同，只是在成型后将纤维毯折叠处切去使模块表面平整。
1、简介
陶瓷纤维模块又称陶瓷纤维组件。随着“模块”生产技术的发展，品种的扩大和技术性能提高，使工业窑炉纤维炉衬突破了传统的结构和施工方法，呈现全新面貌。这表现在以各种叠堆式模块和预制模块炉衬取代传统的层铺式炉衬结构。
2、产品描述
用对应材质的陶瓷纤维毯按照纤维组件的结构、尺寸，由专用机械设备加工而成。其保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维组件壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维组件在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维组件相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维组件通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳上。
3、产品特性
纤维模块具有陶瓷纤维的优良特性：优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性；陶瓷纤维模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后纤维模块，处于膨胀状态，陶瓷纤维模块的膨胀使炉衬无缝隙，弥补热收缩，使炉体整体密封性高，具有抵抗热冲击的能力以及优良的热稳定性；衬体无需烘干和养护，安装后便可立即投入使用；锚同系统原远离炉体的热面，使得金属锚固件处在相对低的安全温度下，可降低锚固件材质的要求。
4、典型应用
钢铁、冶金、化工、建材、机械等行业中各种窑炉、加热装置上。
5、安装方法
（1）炉板除锈——将模块螺栓焊接在板上——取出模块——将模块导向杆拧到螺杆的小头上——将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上——采用专用扳手将螺母拧紧到螺杆上——拧下导向杆——依次进行其他模块的安装——抽出模块中心塑料管——拆开模块捆绑带——安装下一排折叠模块
（2）锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；
先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；
先安装炉顶模块在安装炉墙；
炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；
模块的排列方式多采用同向“并列式”排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；
顶与墙及墙与墙的连接处应压缩铺衬补偿毯。
（3）折叠模块安装完成后应仔细检查，大于55mm的缝隙应填塞补偿毯；
纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。